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刮板蒸發(fā)器

刮板蒸發(fā)器目前需要完善的小缺點(diǎn)

來源:刮板蒸發(fā)器維修保養(yǎng) 作者:無錫華邦智能 發(fā)布時間:2018-10-17 09:28:24 點(diǎn)擊次數(shù):4289次
【摘要】當(dāng)物料被送進(jìn)蒸發(fā)器后,刮膜片會在加熱面形成膜的流動,蒸發(fā)性高,支持連續(xù)性的生產(chǎn),所以使用的行業(yè)也比較多。但是我們都知道一個產(chǎn)品或著設(shè)備即使優(yōu)勢很多也仍然還有很多可以改進(jìn)的空間,目前使用的刮板蒸發(fā)器也是通過不斷的設(shè)計(jì)、不斷的完善才有現(xiàn)在的性能特點(diǎn)的,那么就目前的設(shè)備而言還有哪些值得完善的地方呢?

當(dāng)物料被送進(jìn)蒸發(fā)器后,刮膜片會在加熱面形成膜的流動,蒸發(fā)性高,支持連續(xù)性的生產(chǎn),所以使用的行業(yè)也比較多。但是我們都知道一個產(chǎn)品或著設(shè)備即使優(yōu)勢很多也仍然還有很多可以改進(jìn)的空間,目前使用的刮板蒸發(fā)器也是通過不斷的設(shè)計(jì)、不斷的完善才有現(xiàn)在的性能特點(diǎn)的,那么就目前的設(shè)備而言還有哪些值得完善的地方呢?

刮板蒸發(fā)器的缺點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有動件,所以密封和磨損都是要考慮的問題;

2、動力消耗較大,運(yùn)行成本較高;

3、傳熱面積較小,因?yàn)楣纹瞬颗c加熱管內(nèi)壁間隙要求比較嚴(yán)格,所以內(nèi)壁面積越大,加工要求越高;

4、處理量較小。

刮板蒸發(fā)器

刮板蒸發(fā)器的完善:

1、提高加工精度對刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度,也就直接決定了蒸發(fā)效率。

2、刮片的設(shè)計(jì)可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。

3、刮片的旋轉(zhuǎn)速度可以進(jìn)行優(yōu)化。旋轉(zhuǎn)速度快肯定對蒸發(fā)效率有利,但動力消耗也會上升。

4、可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),從而使整個蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。

刮板蒸發(fā)器操作規(guī)程:

1.檢查冷卻水管是否有冷卻水,是否暢通。

2.檢查各處電子閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài)。

3.打開出液泵,連續(xù)出液運(yùn)行。

4.打開真空系統(tǒng)(關(guān)閉時停順序相反)

5.打開刮板蒸發(fā)器操作轉(zhuǎn)子電源,啟動刮板蒸發(fā)器轉(zhuǎn)子

6.打開進(jìn)液泵,變頻器一般控制在6HZ,向刮板蒸發(fā)器中進(jìn)液。

7.打開導(dǎo)熱油電子控制閥門達(dá)到95%,鍋爐一般溫度在130-135攝氏度。

8.半小時后取樣,化驗(yàn)水份,檢測在0.6%以下

9.注意A分罐或B分罐液位在“低液位”時,可將出液泵出口閥門關(guān)小點(diǎn),A罐或B罐液位控制“高液位”時,可把進(jìn)液泵停半小時后,再次啟動進(jìn)液泵向系統(tǒng)中進(jìn)液。

無錫華邦始終在不斷的學(xué)習(xí)、研究新的技術(shù)工藝,更加完善設(shè)備的使用性能,全心全意致力于化工、生物及制藥設(shè)備的與生產(chǎn),并且廠家負(fù)責(zé)送貨上門并安裝調(diào)試,敬請放心按需選購。



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