刮板薄膜蒸發(fā)器有哪幾塊組成部分其工作原理是什么樣的？

刮板薄膜蒸發(fā)器的外殼外設有加熱蒸汽夾套，內(nèi)部設有可旋轉的刮板。刮板由氣缸中心的轉軸驅(qū)動。料液從蒸發(fā)器上部沿切向方向添加后，在重力和旋轉刮板的驅(qū)動下，沿殼體內(nèi)表面形成向下旋轉膜。成品液由底噴射器排出，二次蒸汽通過除霧器從上部排出。下面刮板蒸發(fā)器廠家華邦智能裝備就來和大家介紹下刮板薄膜蒸發(fā)器有哪幾塊組成部分其工作原理是什么樣的？

刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理：

刮板薄膜蒸發(fā)器，是一類根據(jù)旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下開展降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，特別是在合適熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

刮板薄膜蒸發(fā)器結構：

1、電機、減速機

它是轉子旋轉的驅(qū)動設備。轉子的轉動速度將起決于刮板的方式，物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；挑選刮板合適的線速度是確保蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運轉及滿意蒸發(fā)效果的關鍵參數(shù)中的一種。

2、分離筒

物料由設上分離筒身上端的入口進入到蒸發(fā)器，并經(jīng)組裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分散于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁（潑膜），從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上漲至分離筒，經(jīng)組裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽很有可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。根據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設計，是防止物料“短路”的關鍵因素中的一種。（常說的“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未實現(xiàn)蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。）

3、布料器

布料器組裝在輪子上。合理的設計，使從進料口進入到蒸發(fā)器的物料，根據(jù)旋轉的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)表面。

4、氣液分離器

旋片式氣液分離器組裝在分離筒上方，它將上漲的二次蒸汽很有可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)表面。

5、蒸發(fā)筒身

雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)開展熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及合適的長徑比確定。

加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，確保設備整體圓心度。歷經(jīng)拋光（必要時鏡面拋光）的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效確保了設備的高傳熱系數(shù)。

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