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電加熱不銹鋼反應(yīng)釜

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)介紹:具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加...
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什么是電加熱不銹鋼反應(yīng)釜?

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等各大行業(yè)。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)介紹:

具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。

電加熱反應(yīng)釜細(xì)節(jié)圖

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的日常維護(hù)

1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

2、電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。

4、電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

電加熱反應(yīng)釜

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜常見(jiàn)故障排除

1、密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。

2、閥門處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿(針)、閥口。

3、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

4、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。

外盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)

電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)

蒸汽、導(dǎo)熱油加熱不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的日常檢查事項(xiàng):

1.檢查電機(jī)和減速機(jī)聲音是否正常,觸摸電機(jī)、減速機(jī)、和機(jī)座軸承等各部位溫度。一般溫度不大于40℃,溫度上限不大于60℃. 

2.經(jīng)常檢查軸封是否完好,減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象。油泵上油是否正常,減速箱內(nèi)油位變化情況,機(jī)封盒內(nèi)是否缺油,注意補(bǔ)加或更新機(jī)油。

3.檢查溫度計(jì)、壓力表、防爆膜和安全閥等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏,防爆膜是否內(nèi)漏,壓力表、安全閥是否校驗(yàn)。  

4.注意傾聽(tīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的響聲和振動(dòng)。  

5.定期檢查釜內(nèi)攪拌、蛇管及其釜內(nèi)附件情況,緊固松動(dòng)螺栓,更換有關(guān)零部件。  

6.檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確無(wú)誤,應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。  

7.檢查與釜連接的法蘭、機(jī)座有無(wú)螺栓松動(dòng),安全防護(hù)罩是否完好無(wú)損。  

8.與釜連接的進(jìn)出口閥門是否完好,如有問(wèn)題及時(shí)處理。 

9.檢查釜體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、和泄露等現(xiàn)象。保溫合油漆有無(wú)脫落、燒焦等情況。

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