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不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜在操作時的主要危險有害因素分析

來源:不銹鋼反應(yīng)釜維修保養(yǎng) 作者:無錫華邦智能 發(fā)布時間:2018-11-08 14:46:01 點擊次數(shù):4002次
【摘要】不銹鋼反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作過程中一定要小心謹慎,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止,經(jīng)濟利益的流失。不銹鋼反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。反應(yīng)釜主要危險有害因素分析如下:

不銹鋼反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作過程中一定要小心謹慎,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止,經(jīng)濟利益的流失。不銹鋼反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。反應(yīng)釜主要危險有害因素分析如下:

1、投料失誤

進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng),如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。

2、管道泄漏

進料時,對于常壓反應(yīng),如果放空管未打開,此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時,釜內(nèi)易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。

3、升溫過快

釜內(nèi)物料由于加熱速度過快,冷卻速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果,則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。

不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項:

1.嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料,控制升溫速度,緩慢加料,防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異常現(xiàn)象。反應(yīng)釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行,禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加,造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執(zhí)行開車前的培訓制度,做好設(shè)備運行的完好記錄的交接,嚴禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。?

2.操作前,檢查反應(yīng)釜有無異?,F(xiàn)象,正常運行時,嚴禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子,防止觸電。?

3.定期檢查儀表的準確性,是否經(jīng)堅持機構(gòu)校驗和校準,并在校驗有效期內(nèi)。?

4.嚴格控制攪拌速度,使其緩慢加速。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。?

5.嚴禁速冷,防止溫差過大造成損壞。?

6.嚴禁在高壓線擰動螺母和螺栓。?

7.定期檢查和更換爆破膜,因使用溫度和壓力不同,會造成爆破膜老化,如出現(xiàn)老化,及時更換。?

8.嚴禁帶壓拆卸。

不銹鋼反應(yīng)釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行,禁止超溫、超壓和超負荷運行,如出現(xiàn)超溫、超壓和超負荷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預案。


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