刮板蒸發(fā)器成膜需要哪些條件？

刮板式薄膜蒸發(fā)器由循環(huán)泵輸送到設(shè)備上部，均勻分布在管橋上。在刮板蒸發(fā)器的每個傳熱管中，液體膜形成溢流，液體膜從傳熱管上下流動側(cè)蒸發(fā)。液膜所產(chǎn)生的兩股蒸汽從上到下到達分離室，并從分離室的上部排出。泡沫過濾器過濾的氣泡、水滴和雜物，為熱量回收提供了優(yōu)質(zhì)的熱源。

同樣是蒸騰設(shè)備，但刮板薄膜蒸發(fā)器與其他設(shè)備的不同之處在于，它的被蒸騰液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部，再經(jīng)布膜器分配后均勻布在管橋上，并經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)構(gòu)成液膜；隨后液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊活動邊蒸騰，發(fā)生的二次汽隨液膜自上而下一起到達別離室，經(jīng)設(shè)在別離室上部的除沫器過濾所帶的汽泡，水珠及雜物，為熱回收供給優(yōu)質(zhì)的熱源。

也就是說，液膜是刮板薄膜蒸發(fā)器完結(jié)蒸騰進程的關(guān)鍵所在，但其實液膜的構(gòu)成是有必定條件的，有必要滿意相關(guān)條件之后，刮板薄膜蒸發(fā)器中才干構(gòu)成液膜，才干促使液體被蒸騰別離。

如此看來，當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器中的液體流速超越必定規(guī)模的時，才有可能成膜；并且還要有必定量的氣體存在，因為膜狀活動是被氣體吹出來的，氣體量太小吹不出來，那不可能發(fā)生膜狀活動的。為了構(gòu)成液膜，刮板薄膜蒸發(fā)器中的氣體和液體活動的方向有必要是共同的，假如活動方向相反，是不可能吹出液膜來的。并且除了液體流速要到達必定規(guī)范之外，氣體流速也要超越必定規(guī)模才有可能成膜。

另外，只有當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的氣液比控制在必定規(guī)模內(nèi)才有可能成膜。在滿意上述基本條件的情況下，刮板薄膜蒸發(fā)器中才干構(gòu)成液膜，液體才干經(jīng)過蒸騰器的處理到達理想的作用。

還有，刮板薄膜蒸發(fā)器可以分為降膜蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器兩種不同的類型，他們的區(qū)別在于，降膜蒸發(fā)器料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，所以降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度，因此刮板薄膜蒸發(fā)器比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點，這也是刮板薄膜蒸發(fā)器能夠在更多行業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的原因。